熔融指數(shù)儀通過(guò)測(cè)定聚合物在固定溫度與負(fù)荷下通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的擠出速率，評(píng)估材料的加工流動(dòng)性與分子量分布，為注塑、擠出等工藝提供關(guān)鍵參數(shù)。
熔融指數(shù)儀的精準(zhǔn)測(cè)量依賴(lài)于多個(gè)精密部件協(xié)同配合，每一個(gè)都承載著確保數(shù)據(jù)可靠性的重任。
1、加熱爐
加熱爐是儀器的溫度控制中樞，通常采用高精度電加熱元件與優(yōu)質(zhì)保溫材料（如陶瓷纖維）構(gòu)成。其內(nèi)部溫度范圍寬（如150℃～450℃），控溫精度可達(dá)±0.2℃，確保試樣在標(biāo)準(zhǔn)條件下充分熔融。爐體設(shè)計(jì)符合ASTMD1238、ISO1133等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，保障測(cè)試可比性。
2、料筒（金屬套管）
料筒為高硬度、耐高溫的合金鋼制成，內(nèi)壁光滑，尺寸精確，用于裝載待測(cè)塑料顆粒或粉末。其內(nèi)徑、深度均標(biāo)準(zhǔn)化（內(nèi)徑9.55mm），確保試樣受熱均勻，減少流動(dòng)阻力誤差。
3、活塞桿與砝碼系統(tǒng)
活塞桿在砝碼重力作用下對(duì)熔融材料施加恒定壓力。砝碼組合多樣（如2.16kg、5kg、10kg等），可根據(jù)材料類(lèi)型選擇不同負(fù)荷，模擬實(shí)際加工條件。活塞頭設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)，確保均勻推擠物料，減少剪切不均。
4、口模（毛細(xì)管）
口模為高耐磨硬質(zhì)合金制成，內(nèi)徑通常為2.095mm，長(zhǎng)8mm，是決定熔體流動(dòng)路徑的關(guān)鍵部件。其幾何尺寸高度標(biāo)準(zhǔn)化，熔體通過(guò)時(shí)產(chǎn)生穩(wěn)定剪切，流出速率直接反映材料黏度與流動(dòng)性。
5、自動(dòng)切樣與計(jì)時(shí)系統(tǒng)
現(xiàn)代熔融指數(shù)儀多配備自動(dòng)切刀與電子計(jì)時(shí)器。當(dāng)熔體流出至預(yù)設(shè)位置，切刀自動(dòng)切斷一段樣條，計(jì)時(shí)器記錄切樣時(shí)間間隔。結(jié)合樣條重量，自動(dòng)計(jì)算熔融指數(shù)（g/10min），減少人為誤差。
6、溫度控制系統(tǒng)
集成高精度溫控儀表與PT100傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，采用PID調(diào)節(jié)算法維持恒溫。部分機(jī)型具備溫度校準(zhǔn)功能，確保長(zhǎng)期使用中的測(cè)溫準(zhǔn)確性。
